구체적인 제작 과정을 자세히 설명해주세요.

1. 파견실 직원이 레미콘 생산을 위한 작업 목록을 발행합니다.

2. 실험실이 파견실에서 발행한 레미콘 생산 작업 명령 통지를 받은 후 데이터 담당자가 콘크리트 생산 자재를 발행하고 품질 및 기술 담당자(실험실 책임자)가 발행합니다. ) 작업 목록에 있는 시공업체의 요구 사항에 따라: 콘크리트 타설 위치 슬럼프(콘크리트의 건조도 및 두께를 말함), 시공성(콘크리트가 분리되지 않고 돌이 많이 새지 않음), 콘크리트 강도 등급 , 콘크리트 그라데이션(대형 및 소형 석재의 종류), 내한성 또는 내투수성 수준 등에 따라 콘크리트 혼합 비율 고시가 발행되고 품질 검사관은 이를 회사의 생산 부서에 보냅니다.

3. 생산부서에서 콘크리트 비율 통지를 받은 후 콘크리트가 생산됩니다. 생산 전에 품질 검사관과 생산 운영자의 공동 감독하에 구체적인 비율 고지 사항을 컴퓨터에 입력하여 구체적인 비율 고지 사항이 올바르게 입력되었는지 확인하십시오.

4. 콘크리트 제작 전, 파견자는 시공당사자에게 연락하여 콘크리트 작업목록을 확인하여 콘크리트 제작작업목록과 콘크리트 배합비율 고시가 정확한지 확인하여야 한다.

5. 구체적인 자동 생산 프로그램(자동 생산)을 시작합니다.

6. 콘크리트 판이 생산되면 실험실 품질 검사관은 콘크리트 판의 공장 검사를 수행합니다. 콘크리트 공장 슬럼프 값, 작업성, 그라데이션 등급 및 기타 지표는 요구 사항을 충족해야 합니다. 건설 파티, 콘크리트 샘플의 성형 및 경화를 잘 수행하십시오.

7. 품질 검사관이 콘크리트 성능 지표가 올바른지 확인한 후 생산 운영자에게 콘크리트의 정식 대량 생산을 시작하도록 알립니다. .콘크리트 트럭은 공장 출고 시 품질 검사관에 의해 건설 현장으로 배송되며, 트럭에는 콘크리트 비율 통지, 레미콘 건설 현장 인계 양식, 레미콘 건설 등 구체적인 정보 전체 세트가 함께 제공됩니다. 콘크리트 공장 증명서 및 첨부 콘크리트 생산과 관련된 모든 원자재: 물, 모래, 자갈, 시멘트, 비산회, 슬래그 분말, 혼화제 등 3자 재검사 보고서.

8. 콘크리트가 건설현장에 인도된 후, 건설당사 기술담당자가 콘크리트 현장검사를 실시하며, 요구사항을 충족한 후에만 건설현장을 타설할 수 있다. . 그리고 구체적인 기술 정보에 서명하세요.

9. 품질검사관은 건설현장의 모든 정보를 회사의 품질기술부서와 생산부서에 피드백한다. 건설당사자가 제시한 이의나 건설적인 의견을 분석, 요약하고, 이에 대해 즉각 대응하고 시정조치한다. 생산 전, 생산 도중, 생산 후에 콘크리트 생산의 모든 측면을 엄격하게 제어합니다.